油圧式オートクライミング型枠LG-120は、型枠とブラケットを組み合わせた壁面固定式のセルフクライミング型枠で、独自の油圧昇降システムを搭載しています。このシステムにより、メインブラケットとクライミングレールは一体型として使用することも、それぞれ単独で昇降することも可能です。操作と解体が容易なため、作業効率を向上させ、打ち放しコンクリートの仕上がりを実現します。施工においては、この完全油圧式オートクライミングシステムは、他の昇降装置を使用せずに安定して昇降するため、取り扱いが容易です。さらに、昇降作業は迅速かつ安全です。この油圧式オートクライミングシステムは、高層ビルや橋梁建設に最適です。
本日の記事では、弊社の人気商品を以下の点からご紹介いたします。
•建設上の利点
•油圧式オートクライミング型枠システムの構造
•LG-120のクライミングワークフロー
•の応用油圧式オートクライミング型枠 LG-120
建設における利点:
1) 油圧式自動昇降型枠は、セットでまたは個別に昇降できます。昇降プロセスは安定しています。
2) 取り扱いが簡単で、セキュリティが高く、コスト効率に優れています。
3)油圧式自動登攀システムは一度組み立てると工事が完了するまで解体されないため、工事現場のスペースを節約できます。
4) 登山のプロセスは安定しており、同期しており、安全です。
5) 多目的作業プラットフォームを提供します。請負業者は別途作業プラットフォームを設置する必要がないため、資材費と人件費を節約できます。
6)構造物の施工誤差が少なく、修正作業も容易なため、階ごとに施工誤差を解消できます。
7)型枠システムの昇降速度が速く、施工全体のスピードアップにつながります。
8)型枠が自立上昇し、現場で清掃作業ができるため、タワークレーンの使用が大幅に削減されます。
9) 上下の整流子は、ブラケットとクライミングレール間の力伝達に重要な部品です。整流子の方向を変えることで、ブラケットとクライミングレールのそれぞれの昇降を実現できます。はしごを登る際、シリンダーが自動的に調整され、ブラケットの同期を確保します。
油圧式オートクライミング型枠システムの構造：
油圧式自動クライミング型枠システムは、アンカー システム、クライミング レール、油圧昇降システム、および操作プラットフォームで構成されています。
LG-120のクライミングワークフロー
コンクリート打設後→型枠解体・後退→壁面取付装置の設置→クライミングレールの吊り上げ→ブラケットのジャッキアップ→鉄筋の結束→型枠解体・清掃→型枠へのアンカーシステムの固定→型枠の閉鎖→コンクリート打設
a. 事前埋め込みアンカーシステムの場合、クライミングコーンを取付ボルトで型枠に固定し、コーン穴内のコーンをバターで拭き取り、高強度タイロッドを締め付けて、コーンがクライミングコーンのねじ山に流れ込まないようにします。アンカープレートは高強度タイロッドの反対側にねじ込みます。アンカープレートのコーンは型枠に面し、クライミングコーンは反対方向になります。
b. 埋め込まれた部品と鉄筋が干渉している場合は、金型を閉じる前に鉄筋を適切に移動させる必要があります。
c. クライミングレールを上昇させるには、上下の整流子の反転装置を同時に上向きに調整してください。反転装置の上端がクライミングレールに接触します。
d.ブラケットを持ち上げる際、上部整流子と下部整流子が同時に下方に調整され、下端がクライミングレールに当たるようにします（クライミングレールまたはリフティングレールの油圧コンソールは専門の人が操作し、各ラックは同期しているかどうかを監視できるように設定されています。同期していない場合は、油圧バルブの制御を調整できます。ブラケットが登る前に、柱間の垂直距離が1m、垂直距離が1mです。次に、幅2cmのテープを使用してマーキングし、レーザーレベルを設置して回転してレーザーを照射し、フレームが同期しているかどうかを迅速に観察します）。
クライミングレールを所定の位置に持ち上げた後、下層の壁取り付け装置とクライミングコーンを取り外し、反転に使用します。注：壁取り付け装置とクライミングコーンは3セットあり、2セットはクライミングレールの下に押し込まれ、1セットは反転します。
油圧式自動昇降型枠システムの応用：
投稿日時: 2022年1月14日